概述： 本廠生產的爐內加藥裝置包括給水加氨,加聯胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協調控制,凝結水加氨等系統. 加藥裝置的單元組合形式主要視機組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動化水平的高低(自動或手動控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達,進口或國產泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上, 這種工廠化的整套裝置,大大減少了設計和現場安裝的工作量,對整機的質量,安全和現場投運提供了可靠的保證. 單元組合裝置各部件材質,主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定。
·爐水加磷酸鹽系統：
磷酸鹽溶液的配制系統圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設4m 3 的溶解箱,經輸液泵先循環攪拌后,再進入溶液箱的配制方法。
加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據爐水磷酸根表的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的目的。
·給水、凝結水加氨系統：
氨液的配制除手工配制外亦可進行自動控制:當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟凝結水進口電磁閥至高液位時關閉,在溶液箱出口管道上安裝的導電度儀表的測量值,控制進氨閥門開啟,當濃度為±1相當于450 us/cm的導電值,自動關閉進氨閥,完成配藥過程.
加氨量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據給水導電度(或PH值)的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的目的.
·給水加聯氨系統：
聯氨溶液的配制是采用手搖泵或電動抽液泵將聯氨加入溶液箱內和凝結水混合,攪拌后得到的. 加聯氨量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據給水聯氨表的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加聯氨泵的加聯氨量,達到自動加藥的目的.
在有的設計中藥劑改為二甲基酮肟 ,裝置形式完全相同,只是自動控制時的采樣信號,改為給水PH值即可。
·爐水磷酸鹽協調控制系統：
在以除鹽水作為補給水的高參數,大容量汽包鍋爐中,既使爐水中保持合適的PH值,又防止產生游離NaOH,兼有防腐防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協調處理的目的,在保證爐水PH,PO3-符合部頒標準前提下又使爐水中無游離NaOH的水質工況是靠向汽包內添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來實現的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測量,查表得到的.
由于可靠的磷酸根和PH測量儀表,微機軟件技術的開發,及性能優良的電控加藥計量泵的應用,使得爐水磷酸鹽協調處理成為可能,并徹底解決了傳統磷酸鹽處理存在的主要問題.
系統組成: 如圖所示是按照兩臺鍋爐,一套加藥裝置設計的.
1.一個2M3的Na3PO4溶液箱及攪拌輸液泵等.
2.兩個1M3的Na3PO4配有電動攪拌器及閥門等.
3.三臺相應溶液的電控計量泵及相應的止回閥,安全閥等.
4.兩個0.5M3的Na2HPO4和NaOH溶液箱,配有電動攪拌器及閥門等.
5.兩臺相應溶液的電控計量泵及止回閥安全閥等.系統圖上的電動閥是遠方操作的,按照用戶情況亦可改為手動操作閥.
6.兩塊PO3-4根測量儀,兩塊PH測量儀及相應的減溫,減壓取樣架.
7.一臺微機電控柜.
技術特點: 1.結構緊湊:該系統成三個獨立的小單元:儀表取樣架,Na3PO4溶解箱及輸液泵,四箱五泵的加藥系統,方便安裝,系統的更改也較為靈活.
2.技術先進:Na/PO4比的測定是按照PH表和PO3-根表測量值,在微機中和PH-PO3-關系表,綜合處理后得到的數值來進行電控計量泵的控制.從而保證了協調控制的可靠性和準確性.
3.測量儀表: 一般采用美國Waltron公司生產的原裝儀表,效果比較理想,計量泵亦為美國Milton Roy公司的原裝泵.
4.適用性強:系統的組成考慮比較全面,能適應不同水質的處理.對于突發性的水質變化,亦能快速切換.對新機組的設計和老機組的改造均能靈活適用.
加藥車間現場圖
